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        三維混合機的耐磨性和設備設計壽命是重要的因素

        發布時間:2022-06-27瀏覽:106次

          三維混合機混合過程主要是通過剪切、分流、位置交換三要素,使共混物在一定的體積空間內均勻分布,然后得到一種宏觀上的分散混合體。在混合過程中,被混物料一般不發生沖突(有時也有少量發生相變)。而混煉過程增加了壓縮、拉伸和重新集聚的作用。
          那么物料在壓縮狀態下所承受的高剪切速率所產生的磨擦熱(有時還有輔助外加熱),往往足以使共混物發生,使其變為熔體。這樣,才使共混物中在固體狀態下集聚的較大的顆粒粉碎、熔融和細化,從而得到更為理想的均化共混物。
          三維混合機的耐磨性和設備設計壽命是最重要的因素。就實際使用而言,增加筒體厚度、動力源的穩定性和混合機支撐點的強度可以提高設備的使用壽命,但并不是無限的。例如,當筒體為3毫米時,4立方混合機的筒體會發生顫振,當筒體為5毫米時,筒體的設計是合理的,筒體為6毫米。基本上不可能提高上下部件的設計壽命。
          三維混合機的耐磨性及設備設計壽命
          三維混合機的壽命設計不僅可以增加混合機的厚度,而且可以改善材料。適用于比重大、粉粒大的物料。適用于陶瓷釉料混合過程溫和,無壓送料或物料顆粒破碎,無熱敏性物料的物料。它會導致過熱。在粉末和粉末的混合過程中,添加工作條件所需的液體或設置一個以上的噴霧裝置是非常方便的。
          三維混合機的氣缸蓋可做成穹頂,既可提高混合機筒體部分的抗壓強度,又可減少殘渣,便于清洗。當混合機的氣缸需要承受壓力時,通常使用這種設置。

         

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